Co to jest system HACCP?
System HACCP (z ang. Hazard Analysis and Critical Control Points) – to System Analizy Zagrożeń i Krytycznych Punktów Kontroli – jest to narzędzie zarządzania bezpieczeństwem żywności które ma na celu zapewnienie bezpieczeństwa żywności poprzez identyfikację i oszacowanie skali zagrożeń z punktu widzenia wymagań zdrowotnych żywności oraz ryzyka wystąpienia zagrożeń podczas przebiegu wszystkich etapów produkcji i dystrybucji żywności. System ten ma również na celu określenie metod systematycznej oceny możliwości wystąpienia zagrożeń oraz określenia metod ich eliminacji podczas produkcji żywności.
Innymi słowy, system HACCP pozwala na uzyskanie pewności, że dany zakład wykonał wszystko dla uzyskania bezpieczeństwa tak dla wyrobu jak i dla konsumenta, opierając się o obowiązujące przepisy, zasady dobrej praktyki produkcyjnej oraz potrzeby klientów.
Podstawy Prawne wdrażania systemu HACCP
Zapewnienie bezpieczeństwa zdrowotnego żywności związane jest w wdrażaniem systemów zarządzania bezpieczeństwem zdrowotnym żywności jakimi są m.in. zasady Dobrej Praktyki Higienicznej – GHP, Dobrej Praktyki Produkcyjnej – GMP oraz właśnie system HACCP. Jest to wymóg prawa określony na poziomie europejskim, m.in. w Rozporządzeniu Parlamentu Europejskiego i Rady Nr 178/2002 z dnia 28 stycznia 2002 r. ustalającego ogólne zasady i wymagania prawa żywnościowego, ustanawiające Europejski Urząd ds. Bezpieczeństwa Żywności oraz ustanawiające procedury w sprawie bezpieczeństwa żywnościowego oraz Rozporządzeniu Parlamentu Europejskiego i Rady Nr 852/2004 z dnia 29 kwietnia 2004 r. w sprawie higieny środków spożywczych a także w prawie krajowym, tj. ustawie z dnia 25 sierpnia 2006 o bezpieczeństwie żywności i żywienia.
W oparciu o przepisy ww. Rozporządzenia Nr 852/2004, wszyscy operatorzy żywności bez względu na wielkość i profil prowadzonej działalności od dnia 1 stycznia 2006 mają obowiązek posiadać wdrożony i funkcjonujący system HACCP.
Zasady sytemu HACCP
System HACCP działa w oparciu o 7 podstawowych zasad określonych w Kodeksie Żywnościowym. Są to:
1.Analiza zagrożeń-zidentyfikowanie i ocena zagrożeń oraz ryzyka ich wystąpienia, a także ustalenie środków kontroli i metod przeciwdziałania tym zagrożeniom,
2.Ustalenie Krytycznych Punktów Kontroli- KPK/CCP?, w celu wyeliminowania lub zminimalizowania występowania zagrożeń,
3.Ustalenie dla każdego krytycznego punktu kontroli wymagań (parametrów), jakie powinien spełniać i określenie granic tolerancji (limitów krytycznych),
4.Ustalenie i wprowadzenie systemu monitorowania krytycznych punktów kontroli,
5.Ustalenie działań korygujących, jeśli krytyczny punkt kontroli nie spełnia ustalonych wymagań,
6.Ustalenie procedur weryfikacji w celu potwierdzenia, że system jest skuteczny i zgodny z planem,
7.Opracowanie i prowadzenie dokumentacji systemu HACCP dotyczącej etapów jego wprowadzania oraz ustalenia sposobu rejestrowania i przechowywania danych oraz archiwizowania dokumentacji systemu.
Jakie lampy owadobójcze są najlepsze do zachowania maksymalnej higieny (odpowiadają standardom HACCP)?
Przede wszystkim muszą być to lampy owadobójcze, które nie powodują niebezpieczeństwa fragmentacji owadów w przypadku ich złapania. Zatem nie mogą to być lampy owadobójcze rażące. Porażenie owada prądem powoduje bowiem niebezpieczeństwo jego fragmentacji, a więc istnieje ryzyko, iż jakiś fragment owada znajdzie się w miejscu niepożądanym np. w żywności. Drugim niebezpieczeństwem jest fakt rozprzestrzeniania się bakterii wskutek rozerwania owada, co również jest zjawiskiem bardzo niepożądanym w miejscach, gdzie szczególnie dba się o czystość.
Dlatego też, dla spełnienia wymagań HACCP lampa owadobójcza musi być lampą lepową lub wiatrakową. Lampa na owady lepowa najpierw przyciąga owady działaniem świetlówek UV-A a następnie łapie je na specjalne lepy. Lampy owadobójcze lepowe włoskiej firmy MO-EL są specjalnie wyprodukowane z myślą o środowiskach w których szczególnie dba się o higienę. Wynika to z ich budowy – materiał z jakich są zrobione to aluminium i stal nierdzewna, na lampach nie ma zatem rdzy. Ponadto lampy lepowe posiadają stopień ochrony przed pyłem i wodą P55 (pyłoodporność + ochrona przed strugami wody) i IP65 (pyłoszczelność + ochrona przed strugami wody), mogą być zatem swobodnie polewane wodą w przypadku mycia pomieszczeń, posiadają świetlówki ofoliowane i zabezpieczone przed rozpryskiem zatem nie ma ryzyka rozprzestrzeniania się szkła w przypadku gdy świetlówka się stłucze.
Lampy owadobójcze lepowe posiadające certyfikat HACCP to model: Mo Plick 399, Mo Plick 398R, Mo Fly 701, Mo Butterfly 700, Mo Stick 372 oraz Mo Stick 397 .
Nowością na polskim rynku są natomiast lampy owadobójcze wiatrakowe. Ich wyjątkowość polega na tym, że owad po zwabieniu przez światło ultrafioletowe zostaje wessany działaniem wentylatora i ląduje wewnątrz lampy. Taki sposób unieszkodliwiania owadów zapewnia wysoką higienę, wiatrak bowiem nie tnie owadów, nie ma rozprzestrzeniania się bakterii, swądu palonego owada, nie ma możliwości aby zdechły owad wpadł np. do jedzenia etc. Lampy na owady wiatrakowe nie używają trucizn, są ciche, nie ma wydzielania się zapachów, dymu, chemii, fal elektromagnetycznych etc. Lampami owadobójczymi wiatrakowymi posiadającymi certyfikat HACCP jest: Insectivoro 367G Economy, Insectivoro 368G Economy, Insectivoro 360B Basic, Insectivoro 361B Basic, Insectivoro 362G Sterilizer oraz Insectivoro 363G Sterilizer.
Be First to Comment